Poređenje mašina za sečenje u zemlji i inostranstvu: Zbog niskog tehničkog sadržaja mašina za sečenje, lake imitacije i niske zarade, proizvođači su u suštini decenijama održavali status quo i nisu se brzo razvijali. U poređenju sa stranim kolegama, postoje specifične praznine u sledećim aspektima.
(1) Ekscentricitet ekscentrične osovine stranog stroja za rezanje je relativno velik, kao što je ekscentricitet japanske mašine za vertikalno sečenje 24 mm, dok je domaći općenito 17 mm. Čini se da štedi materijale i struktura zupčanika je relativno mala, ali donosi probleme korisnicima i nije lako upravljati. Jer kod rezanja velikih materijala na male materijale nije potrebno mijenjati podlošku ili oštricu, a ponekad je potrebno promijeniti ugao.
(2) Okviri stranih mašina za sečenje su svi zavareni čelični limovi, a tačnost obrade i hrapavost delova i komponenti, posebno proces termičke obrade, su odlični, tako da su mašine za sečenje otpornije na preopterećenje, kvar na zamor i habaju od domaćih mašina.
(3) Dizajn oštrice domaće mašine za rezanje je nerazuman, jedan vijak je fiksiran, a debljina oštrice je dovoljno tanka. Debljina oštrica tipa 40 i 50 je 17 mm; i strane zemlje su sve fiksirane sa duplim vijcima, debljine 25-27mm, tako da su strane oštrice pod stresom. U pogledu sveobuhvatnog učinka, kao što su život i život, superiorniji su od onih u Kini.
(4) Broj rezova u minuti kod domaćih mašina za sečenje je mali. U Kini je generalno 28 do 31 puta, au inostranstvu 15 do 20 puta, a maksimum je 30 puta veći, a efikasnost rada je visoka.
(5) Strani modeli uglavnom imaju polu-otvorenu strukturu, zupčanici i ležajevi su podmazani mašću, a prečnik osovine radilice, čaura klipnjače, sjedište noža za probijanje i rotirajuće tijelo su podmazani ručnim tankim uljem. Domaći modeli imaju tri tipa strukture: potpuno otvorene, potpuno zatvorene, polu-otvorene i polu-zatvorene i dvije vrste metoda podmazivanja: koncentrisano podmazivanje tankim uljem i podmazivanje prskanjem.
(6) Kvalitet izgleda i ukupne performanse domaćih mašina za sečenje nisu zadovoljavajući; strani proizvođači su uglavnom velike-proizvodnje, voljni da ulažu u tehničku opremu i imaju visok nivo automatizovane proizvodnje, formirajući kompletan sistem obrade osiguranja kvaliteta. Konkretno, kvaliteta izgleda se stalno poboljšava. Spoljašnji omotač se utiskuje i formira odjednom, a boja se tretira prskanjem boje za pečenje. Iako neki domaći proizvođači imaju dugu istoriju proizvodnje, nijedan od njih nije formirao skalu. Osim toga, oprema stari, proces obrade zahtijeva fizičku snagu i iskustvo, a proces proizvodnje je dosljedan decenijama, pa je kvalitet izgleda grub, a izgled i osjećaj loš.